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张家口石墨阳极片回收,专业回收,行业标杆

2020-08-14 12:15:02 541次浏览

价 格:面议

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。

石墨碎(graphite scrap)是指炭素制品在石墨化后产生的废品及石墨化品在加工时的切削碎等物料的统称。石墨碎/石墨电极碎在不同的资料中对石墨碎的定义也不同,有些资料和文献把石墨颗粒不是很大的都称为石墨碎(如石墨粉)有的说法是石墨产品有一定的大小,成块状为石墨碎,我们这里说的石墨碎为第二种,通常又称为石墨块。石墨碎产生来源于石墨制品石墨化和机加工过程。是用作添加剂和导电材料在炼钢和铸造工业的石墨废料,也可以根据客户要求尺寸加工。它们还被广泛用于电弧炉(炼钢)和电化学炉(冶金和化学工业)。

石墨阳极的生产工艺及所用原料基本上与石墨电极相同。由于对石墨阳极的密度和强度要求较高,焙烧后的半成品还须进行沥青浸渍,然后,石墨化和机械加工。表1所列为中国石墨阳极的尺寸规格。石墨阳极的理化性能指标见表2。对水银槽用石墨阳极还规定了钒含量。

晶体结构 热解石墨是由碳原子组成六角层面,但很不完善,不具备三维有序性,仅仅是平行堆积,称为“乱层堆积”结构。热解石墨的层面间距因沉积温度的不同而有所变化,沉积温度越高,面间距越小,石墨化程度越高,在1600~2300℃范围内沉积的热解石墨面间距在0.344~0.341nm之间,这是碳的结构,而晶格参数a却保持不变为0.246nm。

热解石墨的显微结构 主要受沉积温度及基体表面粗糙度的影响,在沉积面上可看到圆形凹凸不平浮雕般的状态。其断面有两种结构即锥体从基体一次生长至表面的一次成核结构及在沉积过程中不断产生新的小锥体的连续成核再生结构。

  •   炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料,其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料,而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨,同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。  轻量,多孔性,导电性,导热性,耐腐
  •   石墨棒常用于高温真空炉的电热体,使用温度可达3000℃,在高温下易于氧化,除真空外,只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小,热导率较大,电阻系数为(8~13)×10-6  Ω·m,加工性较SiC、MoSi2棒好,耐高温,耐
  • 石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。石墨
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  •   石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。
  • 石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。石墨
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  •   表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗(19%~50%),延长电极的使用寿命(22%~60%),降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应: 
  •   1、受潮湿的石墨电极,使用前要烘干。  2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽,检查电极孔内螺纹是否完整。  3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。  4、将接头小心地旋入备用石墨电极
  • 石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。石墨
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